無(wú)錫不銹鋼板：多措并舉提高不銹鋼包齡

無(wú)錫不銹鋼板訊 自從泰鋼集團(tuán)公司發(fā)出“繼承遺志，傳承精神，爭(zhēng)當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的動(dòng)員令以來(lái)，不銹鋼煉鋼廠(chǎng)各崗位立即行動(dòng)起來(lái)，立足本職，掀起了新一輪“講責(zé)任、做主人、增效益、促發(fā)展的競(jìng)賽熱潮。特別是該單位生產(chǎn)準(zhǔn)備車(chē)間從優(yōu)化精煉鋼包磚砌筑方案、優(yōu)化鋼包磚入手，大大提高了不銹鋼鋼包的使用壽命，有效降低了不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn)的冶煉成本。

本報(bào)訊(通訊員宋超子)不銹鋼冶煉過(guò)程中使用的不銹鋼鋼包，其耐火材料在高溫、高壓等惡劣的使用環(huán)境下，極易出現(xiàn)缺陷而影響使用周期，而缺陷發(fā)現(xiàn)不及時(shí)就會(huì)引發(fā)工藝事故。為杜絕鋼包漏鋼事故、渣線(xiàn)穿鋼事故以及透氣磚漏鋼等事故的發(fā)生，確保安全使用，不得不縮短鋼包使用周期。不銹鋼鋼包的包齡一直徘徊在較低的水平，不僅無(wú)形之中增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還給鋼包烘烤和生產(chǎn)組織帶來(lái)了諸多困難，更重要的是增加了冶煉成本。

為解決這一問(wèn)題，該單位成立了專(zhuān)門(mén)的攻關(guān)小組并采取了一系列措施：首先對(duì)不銹鋼鋼包渣線(xiàn)磚、精煉鋼包砌筑方案進(jìn)行優(yōu)化，協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠(chǎng)家配合，試驗(yàn)改變煤炭磚材質(zhì)，加大鎂砂用量，增加粘合劑，提高煤炭磚硬度；修砌時(shí)采用螺旋修砌的方法，壓縫砌筑，永久層后加納米纖維保溫板，降低鋼包溫降的同時(shí)降低了氧化性，避免了渣線(xiàn)穿鋼的嚴(yán)重后果，同時(shí)保證鋼包磚不會(huì)因?yàn)榉仍蛎撀?，達(dá)到了提高使用壽命的目的；最后通過(guò)對(duì)透氣磚座磚材質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化，嘗試使用剛玉質(zhì)自流澆注料砌筑，自流澆筑料填充包底磚縫密實(shí)，從而提高透氣磚使用壽命，保證了透氣磚的正常使用。

通過(guò)一系列創(chuàng)新措施的實(shí)施和生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，不銹鋼包包齡從去年的平均47.35爐，提高到現(xiàn)在的平均49.45爐以上，噸鋼降耗達(dá)1.48元，不僅不銹鋼包包齡有了明顯提高，更降低了冶煉成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

改革創(chuàng)新無(wú)止境，降本增效無(wú)底線(xiàn)。在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)形勢(shì)下，降本增效是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。在今后的工作中，泰鋼集團(tuán)將繼續(xù)圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備改造、質(zhì)量提升、產(chǎn)能擴(kuò)大等方面，激勵(lì)了廣大職工為企業(yè)發(fā)展的不斷注入動(dòng)力。

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